
Details
Dr.-Ing. Anastasiya Tönjes
Abteilungsleiterin Leichtbauwerkstoffe
Abteilungen: Leichtbauwerkstoffe , Werkstofftechnik , Additive Fertigung
FZB - Raum 1200
Badgasteiner Str. 3
28359 Bremen
Persönliche Daten
Forschungsprofile
Laseradditive Fertigung
Recyclin
Leichtbauwerkstoffe
Funktionswerkstoffe
Wärmebehandlung
Hochdurchsatz-Werkstoffentwicklung
Werkstoffcharakterisierung
Künstliche Intelligenz in der Produktionstechnik
Akademische Ausbildung mit Abschluss
04/2014 – 03/2015 | Universität Bremen Abschluss: Master of Science, Produktionstechnik Vertiefungsrichtung: Materialwissenschaften |
10/2010 – 03/2014 | Universität Bremen Abschluss: Bachelor of Science, Produktionstechnik Vertiefungsrichtung: Luft- und Raumfahrt |
Wissenschaftliche Abschlüsse
04/2015 – 10/2019 | Universität Bremen Abschluss: Doktor der Ingenieurwissenschaften Titel: „Empirische Methoden zur schnellen Charakterisierung von Wärmebehandlungszuständen hochfester Aluminiumlegierungen“ |
Beruflicher Werdegang ab Studienabschluss
Seit 07/2021 | Leibniz-Institut für Werkstofforientierte Technologien – IWT Leiterin der Abteilung Leichtbauwerkstoffe |
08/2020 – 06/2021 | Leibniz-Institut für Werkstofforientierte Technologien – IWT Stellvertretende Leiterin der Abteilung Leichtbauwerkstoffe |
04/2017 – 07/2020 | Universität Bremen Wissenschaftliche Mitarbeiterin im Fachgebiet 4 (Produktionstechnik) |
04/2015 – 07/2020 | Leibniz-Institut für Werkstofforientierte Technologien – IWT Wissenschaftliche Mitarbeiterin in der Abteilung Leichtbauwerkstoffe |
Ämter und Mitgliedschaften
Seit 12/2023 | ECOMAT – Center for Eco-efficient Materials and Technologies Vorstandsmitglied |
Seit 12/2022 | MAPEX – Center for Materials and Processes, Universität Bremen Early Career Investigator |
Seit 12/2020 | AWT – Arbeitsgemeinschaft Wärmebehandlung und Werkstofftechnik e.V. Persönliches Mitglied |
Neueste IWT-Publikationen
Smart‐Alloying – Liquid in-situ re-alloying in additive manufacturing. Additive Manufacturing. 80 , DOI: 10.1016/j.addma.2024.103988. OPEN ACCESS
2024.
Defect Classification for Additive Manufacturing with Machine Learning. Materials (Basel). PMC10533092 (18), DOI: 10.3390/ma16186242.
2023.
Effect of precipitation-forming elements in a near-eutectic Al-Ce alloy for Laser Powder Bed Fusion. Additive Manufacturing. 57 , DOI: 10.1016/j.addma.2022.102959. OPEN ACCESS
2022.
Programmable Density of Laser Additive Manufactured Parts by Considering an Inverse Problem. Materials. PMC9605122 (20), DOI: 10.3390/ma15207090. OPEN ACCESS
2022.
Adjustment of Mechanical Properties of Medium Manganese Steel Produced by Laser Powder Bed Fusion with a Subsequent Heat Treatment. Materials. PMC8200226 (11), DOI: 10.3390/ma14113081. OPEN ACCESS
2021.
PoreAnalyzer—An Open-Source Framework for the Analysis and Classification of Defects in Additive Manufacturing. Applied Sciences. 11 (13), 6086. DOI: 10.3390/app11136086. OPEN ACCESS
2021.
Experimental Methods to Enable High-Throughput Characterization of New Structural Materials. JOM - Journal of The Minerals, Metals & Materials Society. 73 (11), 3347-3355. DOI: 10.1007/s11837-021-04901-w. OPEN ACCESS
2021.
Correlations and Scalability of Mechanical Properties on the Micro, Meso and Macro Scale of Precipitation-Hardenable Aluminium Alloy EN AW-6082. Metals. 10 (5), 608-619. DOI: 10.3390/met10050608. OPEN ACCESS
2020.
Materials for Micro Forming - Research Report of the Collaborative Research Center “Micro Cold Forming” (SFB 747), Bremen, Germany.Cold Micro Metal Forming Cold Micro Metal Forming. Vollertsen, F., Friedrich, S., Kuhfuß, B., Maaß, P., Thomy, C., Zoch, H.-W., Hrsg. Springer International Publishing, 311-358. DOI: 10.1007/978-3-030-11280-6_6. ISBN: 978-3-030-11280-6. OPEN ACCESS
2020.
A digital twin approach to predict and compensate distortion in a High Pressure Die Casting (HPDC) process chain. Procedia Manufacturing. 52 , 144-149. DOI: 10.1016/j.promfg.2020.11.026. OPEN ACCESS
2020.