Das Plasmanitrieren und Plasmanitrocarburieren hat in den letzten Jahren erhebliche Fortschritte erzielt und sich als thermochemisches Verfahren einen festen Platz in der industriellen Praxis erobert.
Gleichzeitig mit dieser Etablierung wurden neue Verfahrensvarianten wie z. B. das Active-Screen-Verfahren, das Plasmanitrocarburieren von austenitischen Werkstoffen bei tieferen Temperaturen und die Kombination von Plasmanitrieren und Beschichten
entwickelt.

Effective weight reduction requires advanced lightweight designs, which are indicated by the smallest portion of the right material at the right place. The potential of materials for weight savings can be evaluated by regarding their density specific properties.  Within the class of light alloys aluminium and magnesium alloys are characterised by a high specific bending stiffness and good compression stability. Titanium alloys are more expensive, but advantageous e.g. when a very high specific tensile strength is required. Generally, the properties are strongly influenced by the manufacturing process.

Starting with a digression on metallurgical fundamentals the seminar is focused on the properties of aluminium, titanium and magnesium alloys and their fields of applications in consideration of essential technological aspects (i.e. basic alloy classes, general processing routes, associated and secondary processes). The knowledge on aluminium alloys shall be further deepened by a short course on processing and through process modelling by means of industrial processes.

The Seminar is a cooperative event of AWT and DGM.

Flyer und Anmeldeformular zum Downloaden

Einsatzhärten, d.h. die Kombination aus Aufkohlen und Härten, wählt man als Verfahren, wenn es um die Erzielung höchster Festigkeiten geht.
Um das Einsatzhärten sinnvoll einzusetzen bzw. unterschiedliche Verfahrensvarianten miteinander vergleichen zu können, sind werkstoff- und verfahrenstechnische Grundkenntnisse erforderlich. Diese sollen in dem Seminar mit dem Schwerpunkt auf Gas- und Niederdruckaufkohlen vermittelt werden. Durch den Einsatz geeigneter Analysegeräte und Sensoreinsatz, in Verbindung mit der Simulation des Aufkohlungsprozesses, können Vorgaben wie Einsatzhärtungstiefe, Oberflächenhärte, Härteverlauf heute mit hoher Zielsicherheit erreicht werden. Insbesondere im Praxisteil des Seminars wird auf diesen Punkt eingegangen werden.

Aus Metallpulver wird heute eine große Bandbreite unterschiedlicher Legierungen und Produkte hergestellt. Die Herstellung über die sogenannte Pulverroute ist wegen ihrer kosten- und energieeffizienten Herstellung besonders nachhaltig. In vielen Produkten und neuen zukunftsträchtigen Technologien werden Metallpulver heute erfolgreich eingesetzt. Für den sicheren Umgang mit metallischen Pulvern wurden Methoden zur Gefährdungsbeurteilung entwickelt, um die Sicherheit am Arbeitsplatz zu gewährleisten.

Die effiziente Nutzung von Energie und Rohstoffen gewinnt in den heutigen Produktionsprozessen, bei der Metallverarbeitung, der Wärmebehandlung und in der Werkstofftechnik zunehmend an Bedeutung. Steigende Energiepreise und Umweltanforderungen sowie der zunehmende Kostendruck durch die Globalisierung zwingen auch klein- und mittelständische Unternehmen, sich mit dem Thema Energieeffizienz verstärkt auseinanderzusetzen und nach Einsparpotentialen zu suchen. Potentielle Effizienzsteigerungen in Prozessen und Anlagen gründen sich nach dem Stand der Technik wesentlich aus der Optimierung ganzer Prozess- und Fertigungsketten, der effizienten Verknüpfung von Verfahrens- und Prozessschritten sowie einer ganzheitlichen Optimierung bereits etablierter Produktionsabläufe.

Das Seminar richtet sich an Ingenieure und Techniker sowie Praktiker aus den Bereichen Entwicklung und Konstruktion und insbesondere die Betreiber von Thermoprozessanlagen in der Härtereitechnik und Wärmebehandlung. Die Vortragenden sind Anwender und Entwickler/Anlagenbauer aus der Wärmebehandlung, der Werkstoff- und Thermoprozesstechnik. Das Energieeffizienz-Seminar wird gemeinsam von AWT und VDMA/FOGI vorbereitet und durchgeführt.

Flyer und Anmeldeformular zum Downloaden

Stähle haben in unserer technischen Welt nach wie vor eine sehr große Bedeutung, nicht zuletzt wegen der Vielfalt ihrer Eigenschaften. Diese werden zum einen durch die Legierungselemente getragen und zum anderen durch geeignete und angepasste Wärmebehandlung eingestellt. Dadurch ist es möglich, Festigkeit, Härte, Zähigkeit und viele weitere Eigenschaften auf den jeweiligen Fertigungsschritt und die jeweilige Bauteilbeanspruchung abzustimmen.

Das Ziel des Seminars ist es, die Grundlagen mit Blick auf die technische Wärmebehandlung und deren Verfahren zu vermitteln. Die Teilnehmer  sollen ein Verständnis dafür bekommen,  geeignete Wärmebehandlungen zu beurteilen, die Grenzen und Fehler zu erkennen und die Auswirkungen auf Funktionsfähigkeit oder Versagen von Bauteilen zu verstehen.
Das Seminar richtet sich an Ingenieure, Naturwissenschaftler und Techniker, die ihre Kenntnis erweitern, vertiefen oder auffrischen wollen. Das Seminar ist eine Schulung gemäß ISO 16949.

Flyer und Anmeldeformular zum Downloaden

Die Eigenschaften metallischer Werkstoffe werden wesentlich durch die Mikrostruktur mitbestimmt, die in der Regel erst im Mikroskop durch entsprechende metallographische Nach-weisätzung sichtbar wird. Die Mikrostruktur, auch Gefüge genannt, umfasst das Gemenge der Kristallite, die Art, Größe und Form der ver-schiedenen Phasen, die Korngrenzen sowie die Defekte wie Einschlüsse und Poren. Insbe-sondere der Werkstoff Stahl mit seiner Vielzahl an möglichen Legierungszusammensetzungen lässt sich, auch bedingt durch die fast einzigartige martensitische Umwandlung, in einer großen Vielfalt an Gefügestrukturen gezielt einstellen.

Im Seminar werden die Grundlagen der Metallo-graphie vermittelt und die allgemeinen Zu-sammenhänge zwischen den verschiedenen Gefügeelementen und deren Eigenschaften er-klärt. Dabei wird sowohl auf die Funktionsweise als auch auf die Abbildungsmethoden im Licht- und Elektronenmikroskop eingegangen. Zur Ergänzung der Gefügebeurteilung werden Härteprüfung und -methoden erläutert. Abge-rundet wird das Seminar durch praktische Vorführungen und Übungen im Labor.
Das Seminar richtet sich an Ingenieure, Natur-wissenschaftler, Techniker und Werkstoffprüfer aus den Bereichen Entwicklung, Konstruktion, Fertigung, Werkstofftechnik und Qualitäts-sicherung, die ihre Kenntnis erweitern, vertiefen oder auffrischen wollen. Das Seminar ist eine Schulung gemäß ISO 16949.

Flyer und Anmeldeformular zum Downloaden

Nitrieren und Nitrocarburieren ist ein zentrales Thema, wenn es im Maschinenbau um die Leistungssteigerung von Bauteilen und Komponenten geht. In zunehmendem Maße wird das Verfahren neben den primären Anwendungsbereichen der Festigkeitssteigerung und Verschleißminderung zunehmend auch in Verbindung mit der Nachoxidation als umweltschonende Korrosionsschutzbehandlung eingesetzt.  

Ziele des Seminars sind auf der einen Seite die Vermittlung der grundlegenden Zusammenhänge zwischen Werkstoff, Wärmebehandlung und Randschichteigenschaften. Besonderes Augenmerk wird andererseits auf die praktische Durchführung einer exemplarischen Nitro­carburierbehandlung gelegt, um die Teilnehmer mit den Einrichtungen zur Nitrocarburierung vertraut zu machen. Schwerpunktmäßig wird im Praxisteil die Gasnitrocarburierung behandelt. Durch die Einbeziehung der Referenten sowie des erfahrenen Härtereileiters in den Praxisteilen wird ein intensiver Erfahrungsaustausch ermöglicht.

Flyer und Anmeldeformular zum Downloaden