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Systemorientierte Analyse zur Verbesserung von Leichtbaufertigungsprozessen

Produkte werden unter den Aspekten Qualität, Kosten und Zeit hergestellt. Das wirtschaftliche Ergebnis hängt im wesentlichen Maße ab von der Güte der Prozesse, die bei der Herstellung zum Einsatz kommen. Möglichkeiten zur Prozessverbesserung sind häufig noch nicht hinreichend ausgeschöpft. Potenziale liegen vor allem in der Steigerung der Effektivität und Effizienz der Fertigungsprozesse. Zum Teil werden diese Verbesserungsmöglichkeiten zwar erkannt, gezielte Analysen und konkrete Maßnahmen jedoch oftmals aus Gründen fehlender Personalkapazitäten zurückgestellt.

Um diese Lücke zu schließen und auf effiziente Weise Verbesserungsmaßnahmen ableiten zu können, bieten sich der bewährte Ansatz einer systemorientierten Prozessanalyse an. Oberste Prämisse ist die vertrauensvolle, bilaterale Kooperation mit unseren Kunden verbunden mit einer kontinuierlichen Abstimmung und Berichterstattung.

Auf Basis der Fragestellung und Ergebniserwartung wird ein konkreter Projektfahrplan zur Koordination und Begleitung der Arbeiten erstellt:

• Systematische Eingrenzung des Untersuchungsumfanges und der Rahmenbedingungen
  
  
• Stichprobenartige Vor-Ort-Messungen zur Produkt-Prozesscharakterisierung (ggf. ergänzende werkstofftechnische Analyse gefertigter Bauteile oder Proben in unseren Laboren)
  
  
• Identifikation signifikanter Einflussgrößen des Prozesses
  
  
• Statistische Versuchsplanung zur Reduktion des Aufwandes bei der Ermittlung des optimierten Prozessfensters
  
  
• Versuchsdurchführung und Verifikation der Ergebnisse
  
  
• Ableitung konkreter Maßnahmeempfehlungen für die betriebliche Integration

Zur Produkt-Prozess-Charakterisierung stehen folgende Analysemethoden zur Verfügung:

• Taktile und optische Bauteilvermessung
• Insitu-Temperatur- und Dehnungsmessung
• Eigenspannungsmessung 
• Werkstofftechnische Analyse und Bewertung

Werkstofftechnische Analyse und Bewertung von Leichtbaustrukturen

Zur Beantwortung vielfältiger werkstofftechnischer Fragestellungen steht eine breite Palette an Analysemöglichkeiten zur Verfügung:

• Chemische Analytik
• Wärmestromdifferenzkalorimetrie (DPSC)
• Licht- und Elektronenmikroskopie
• Mechanische Werkstoffprüfung
• Schwingfestigkeitsprüfung
• Verschleißuntersuchungen
• Eigenspannungsmessungen
• Untersuchungen zum Bauteilverzug
• Numerische und experimentelle Simulation